贵公司员工是否超过 250 人,或同时满足以下两个条件?
1- 年营业额超过 5000 万欧元
2- 资产负债表总额超过 4300 万欧元
根据欧盟指令 2012/27/EU,您必须管理并合理使用能源,并每四年开展一次能源审计。
能源审计会梳理企业的能源消耗,识别节能潜力,并结合现场具体条件、能源与经济效益以及投资回收期,提出按优先级排序的行动方案。
据估算,每个工厂都存在 20% 至 30% 的节能潜力(以 kWh 或欧元计)。
经济效益并不仅限于节约的 kWh,还可能涉及维护、质量、生产率或安全——即所谓的间接效益。
实现这些潜力的措施通常需要投入约相当于年度能源费用 3/4 的资金,但投资回收期通常不到 2 年。
能源管理体系的第一步:建立清单。
这一步骤由两个互补的部分组成:
1- 设施的技术清单;
2- 现有管理体系的组织清单。
技术清单尤其使企业能够开展“符合 ISO 50001 第 4.4.3 条的能源评审”,即:
a- 基于测量和其他数据,分析能源使用与能耗;
b- 识别重要能源使用;
c- 识别、排序并记录改进能源绩效的机会。
组织清单可用于评估有助于实现有效且可持续能源管理的各项因素,特别是:
d- 推动能效提升的资源、角色与职责清单;
e- 能源意识、培训与能力水平;
f- 运行控制。
目标是识别优势与不足,以制定改进行动计划。
清单工作完成后,企业将获得一份完整的报告,可快速了解在认证方面的优势和待改进领域。
此后,该评估将在整个能源管理过程中伴随企业,根据已实施的措施跟踪各项指标的变化。
在大多数情况下,据估算:
88% 的建议并已实施的节能措施属于技术方面(设备、建筑、公用工程):
- 与能源供应商相关的措施;
- 设备的更换或调整;
- 建筑方面的措施;
- 转向可再生能源;
12% 的建议并已实施的措施属于广义的管理体系方面:
- 对员工进行培训并提高意识;
- 监测能耗;
- 建立计量方案和能源绩效指标;
- 使能源管理体系符合 ISO 50001。
利用余热——让已经付费的能源物尽其用!
能源对大多数生产工艺和工业公用设施至关重要。所产生的热量中有一部分(有时相当可观)不可避免地被排出:热空气、冷却水、烟气冷凝水、蒸汽或工艺余热,这被称为“余热”(fatal heat)。在大多数情况下,这些热量可以回收,并可成为重要的节能来源。
余热可以:
- 在内部利用,满足企业自身的特定需求;
- 对外出售,通过供热网络满足其他企业或用户的热需求。
步骤 1:审计规划。
目标定义;
将生产设施划分为若干控制体积(或单元);
确定分析与监测任务;
明确责任分工。
步骤 2:数据收集。
各产品的生产数据;
各类能源的消耗数据;
产量与能耗随时间的变化(日、周、月……)。
步骤 3:开展测量。
确定测量方案和测试矩阵;
盘点现场已有的测量;
盘点需要增加的测量;
准备测量仪器;
实施测量。
步骤 4:数据处理 - 能量平衡 - 效率。
测量结果处理;
评估单位能耗——与“标准”对比;
核查能量平衡——评估损失;
解释偏差——修正;
步骤 5:识别能源管理方面可能的改进。
数据处理方面;
节能措施的监测方面……;
步骤 6:识别维护方面的改进。
提高员工意识;
评估潜在节约;
明确实施责任。
步骤 7:识别低投资改进措施。
隔热保温;
电力平衡(cos ϕ、15 分钟需量)……;
步骤 8:识别高投资改进措施。
评估年度净节约;
评估投资成本;
经济性与风险分析;
融资方案;
步骤 9:编制报告。